Черчение

Прессование — процесс, при котором нагретый слиток, заключен­ный в замкнутую форму, выдавливают через отверстие меньшего сечения, чем сечение исходной заготовки. Прессованием можно получить сложные профили различного сечения (рис. 66, I). Исходным материалом для прес­сования стальных профилей служат прокатные заготовки, для изделий из цветных металлов и их сплавов — слитки.

Изделия, изготовляемые прессованием, во много раз превосходят по точ­ности размеры изделия, полученные прокаткой.

Технология прессования. Процесс прессования осуществляется двумя методами: прямым и обрат­ным. При прямом методе (рис. 66, II) нагретую до определенной температу­ры заготовку 1 помещают в замкнутую полость контейнера 2. Давление пресса передается на заготовку пуансоном 3 через пресс-шайбу 4. Таким об­разом, металл выдавливается через отверстие матрицы 5, которая укрепле­на в матрице-держателе 6.

При обратном методе прессования (рис. 66, III) контейнер 2 замкнут с од­ного конца упорной шайбой 4, а давление пресса на заготовку 1 осуществля­ется через пуансон 3 и матрицу 5. Таким образом, металл течет навстречу движению матрицы с пуансоном.

Рис. 66

Метод прямого прессования более распространен, чем обратный. Он производительнее, и изделие имеет при этом поверхность лучшего каче­ства, а потому во многих случаях мо­жет конкурировать с прокаткой.

Прессованием получают прутки различного профиля и трубы. Для получения прутков чаще пользуются обратным методом прессования. Трубы обычно изготовляют только прямым методом (рис. 66, IV).

Рис. 66

Процесс прессования осуществля­ется в основном на вертикальных и го­ризонтальных гидравлических прес­сах. На вертикальных прессах получа­ют прутки и тонкостенные трубы диа­метром до 40 мм и длиной до 3 м, а на горизонтальных прессах трубы и прут­ки больших размеров.