Общие сведения |
Обработка давлением заключается в пластическом деформировании или разделении материала заготовки без снятия стружки ГОСТ 3.1109-82. Это весьма экономичный и прогрессивный технологический процесс. Нет другого такого технологического процесса, где бы отходы металла были так незначительны, как при обработке давлением. Они не превышают (за исключением свободной ковки) 20 ... 25% от массы получаемого изделия, а при холодной штамповке и того меньше 5 ... 10%. Около 90% всей выплавляемой стали и 55% цветных металлов и сплавов обрабатывается в нашей стране давлением. В качестве заготовок используют слитки из стали и цветных сплавов, а также сортовой и листовой прокат. Процесс обработки давлением преследует две основные цели: получение изделий сложной конфигурации из заготовок простейших форм; улучшение структуры и физико-механических свойств металлов и сплавов. Обработке давлением поддаются только ковкие материалы, обладающие определенной пластичностью. Хрупкие металлы и сплавы (чугун, марганец, твердые сплавы и др.) давлением не обрабатываются. Так как пластичность металлов и сплавов неодинакова, то одни из них обрабатываются в холодном, а другие в горячем состоянии. Например, свинец, олово, алюминий, медь, цинк и некоторые другие металлы, обладая высокой пластичностью, обрабатываются без предварительного нагрева. Что касается стали, то для повышения пластичности ее предварительно нагревают до определенной температуры. Обработка металлов давлением обеспечивает высокую производительность труда в сравнении с другими видами обработки. Основными видами обработки металлов давлением являются: прокатка, прессование, волочение, свободная ковка и штамповка. |