Черчение

Для определения технологичности литой детали на нее направляют с двух сторон пучки лучей света. Если помещенная в зти лучи отливка не будет давать теней, то она считается техно­логичной (рис. 163, II). В противном случае (рис. 163,I) деталь не техноло­гична.

Рис. 163

Детали, изготовляемые литьем, должны проектироваться с учетом удоб­ства извлечения модели. Для этого при формовке придают стенкам и реб­рам, перпендикулярным к плоскостям разъема, необходимый литейный уклон (рис. 164). Величина уклона в зависимости от высоты поверхности детали приведена в табл. 18.

Рис. 164

Таблица 18

Величина уклона в зависимости от высоты поверхности детали

Отливка не должна иметь острых углов во избежание появления мест­ных напряжений и трещин. Углы скругляются плавными галтелями (рис. 165). Закругления должны производиться радиусами из одного центра как для внешней стенки (радиус Я), так и для внутренней (г).

Рис. 165

При сопряжении двух стенок одинаковой толщины под прямым углом обычно принимают: r = s; R = 2s, где r и R — радиусы: s — толщина литых стенок.

Толщина литых стенок должна быть по возможности одинаковой во из­бежание появления местных напряжений, раковин, трещин (рис. 166).

Рис. 166

Опорные буртики и переходная поверхность делаются толще, чем основ­ная часть детали (рис. 167).

Рис. 167

Для усиления связи между элементами литых деталей, для повышения их прочности и жесткости следует предусматривать ребра (рис. 168).

Рис. 168

На деталях, изготовляемых литьем, в местах сквозных отверстий зачас­тую предусматриваются бобышки или приливы. Высоту бобышки (h) обыч­но принимают не более 0,7 s, где s — толщина стенки, на которой находит­ся бобышка (рис. 169). Наружный диаметр бобышки (D) рекомендуется на­значать с учетом толщины стенки отливки, на которой расположена бо­бышка, и диаметра сквозного отверстия: D»1,2 d = (4...8)s.

Рис. 169