Home Просвещение Стандартизация Основные понятия в области стандартизации

Основные понятия в области стандартизации

Термин «стандартизация» по определению Международной организа­ции по стандартизации (ИСО) и ГОСТ 1. 0-85 означает установление и при­менение правил с целью упорядочения деятельности в определенной облас­ти на пользу и при участии всех заинтересованных сторон, в частности, для достижения всеобщей оптимальной экономии при соблюдении условий экс­плуатации (использования) и требований безопасности.

Стандартизация основывается на объединенных достижениях науки, техники и передового опыта. Она определяет основу не только настояще­го, но и будущего развития и должна осуществляться неразрывно с про­грессом.

В современных условиях важнейшей особенностью стандартизации является активная роль в управлении народным хозяйством, выражаю­щаяся в установлении и применении обязательных норм, правил, требо­ваний, направленных на ускорение технического прогресса, повышение производительности общественного труда и улучшения качества продук­ции.

Нормативно-технический документ по стан­дартизации — документ, устанавливающий комплекс норм, правил, требований, обязательных для исполнения в определенных областях дея­тельности, разработанный в установленном порядке и утвержденный (при­нятый) компетентным органом.

Стандарт — нормативно-технический документ по стандартизации, устанавливающий комплекс норм, правил, требований к объекту стандар­тизации и утвержденный компетентным органом.

В зависимости от сферы действия, содержания и уровня утверждения стандарты подразделяют на категории и виды.

Технические условия — нормативно-технический документ, устанавливающий комплекс требований к конкретным типам, маркам, ар­тикулам продукции. Технические условия являются неотъемлемой частью комплекта технической документации на ту продукцию, на которую они распространяются. Правила построения, изложения и оформления, поря-

Стандартизация — английское слово, означающее сведение многих видов изделий к небольшому числу типовых образцов (стандартов) док согласования, утверждения и государственной регистрации техничес­ких условий установлены ГОСТ 2. 114-70.

Опережающая стандартизация — стандартизация, за­ключающаяся в установлении повышенных по отношению к уже достиг­нутому на практике уровню норм, требований к объектам стандартиза­ции, которые согласно прогнозам будут оптимальными в последующее время.

Комплексная стандартизация — стандартизация, осуще­ствление которой обеспечивает наиболее полное и оптимальное удовлетво­рение требований заинтересованных организаций и предприятий согласо­ванием показателей взаимосвязанных компонентов, входящих в объекты стандартизации, и увязкой сроков введения в действие стандартов. Ком­плектность стандартизации обеспечивается разработкой программ стандар­тизации, охватывающих изделия, сборочные единицы, детали, полуфабри­каты, материалы, сырье, технические средства, методы подготовки и орга­низации производства.

Основная цель стандартизации:

  • ускорить технический прогресс, повысить эффективность общественно­го производства и производительность труда, в том числе инженерного и управленческого;
  • улучшить качество продукции и обеспечить его оптимальный уровень;
  • обеспечить увязку требований к продукции с потребностями обороны страны;
  • обеспечить условия для широкого развития экспорта товаров высокого качества, отвечающих требованиям мирового рынка;
  • совершенствовать организацию управления народным хозяйством, уста­новить рациональную номенклатуру выпускаемой продукции;
  • развивать специализацию в области проектирования и производства продукции;
  • рационально использовать производственные фонды и экономить мате­риальные и трудовые ресурсы;
  • обеспечить охрану здоровья населения и безопасность труда работаю­щих;
  • развивать международное экономическое, техническое и культурное со­трудничество.

Основные задачи стандартизации:

  • установить требования к качеству готовой продукции на основе ком­плексной стандартизации качественных характеристик данной продук­ции, а также необходимых для ее изготовления сырья, материалов, полу­фабрикатов и комплектующих изделий, имея в виду, что они должны обес­печить эффективную эксплуатацию оборудования;
  • определить единую систему показателей качества продукции, методов и средств контроля и испытаний, а также необходимый уровень надежности в зависимости от назначения изделий и условий их эксплуатации;
  • установить нормы, требования и методы в области проектирования и производства продукции, с тем чтобы обеспечить ее оптимальное качество и исключить нерациональное многообразие видов, марок и типоразмеров;
  • развивать унификацию промышленной продукции — важнейшего ус­ловия специализации производства, комплексной механизации и автома­тизации производственных процессов, повышения уровня взаимозаменяе­мости, эффективности эксплуатации и ремонта изделий;
  • обеспечить единство и достоверность измерений в стране, создать и со­вершенствовать государственные эталоны единиц физических величин, а также методы и средства измерений высшей точности;
  • установить единую систему документации, в том числе унифицировать систему документации, используемой в автоматизированных системах уп­равления, установить систему классификации и кодирования технико-эко­номической информации, а также разработать стандарты на виды носите­лей информации, формы и системы организации производства и техничес­кие средства научной организации труда;
  • установить единые термины и обозначения в важнейших областях науки и техники;
  • установить систему стандартов безопасности труда;
  • установить систему стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов;
  • установить благоприятные условия для совершенствования внешнетор­говых, культурных и научно-технических связей.

В 20-е годы нашего столетия, когда народ в СССР начал восстанавливать промышленность, производственники столкнулись с трудностями, вызван­ными разнотипностью оборудования.

Дело в том, что каждое предприятие изготавливало изделия, формы и размеры которых устанавливались конструкторами данного предприятия. В результате детали одной машины не подходили к такой же другой. Даже крепежные детали, как болты и гайки, если их перепутывали при разборке машины, приходилось подбирать в пары, на что сборщики тратили много времени, а порой приходилось заниматься и дополнительной пригонкой. К этому следует добавить, что слесарно-сборочный инструмент из-за разно­типности размеров (например, несоответствие размерам «под ключ» у гаек и головок болтов) также требовал долгих поисков и делал сборочный про­цесс малоэффективным.

Все это приводило к удорожанию изготовления машин и стандартизация стала насущной потребностью. В 1924 г. решением правительства СССР со­здается Бюро промышленной стандартизации Главного экономического уп­равления Всесоюзного Совета Народного Хозяйства (ВСНХ), а 15 сентября 1925 г. был образован Комитет стандартизации при Совете Труда и Оборо­ны. После этого начали выпускаться единые государственные (общесоюз­ные) стандарты ОСТ, применение которых стало обязательным для пред­приятий и учреждений всего Советского Союза.

Первый общесоюзный стандарт, утвержденный 7 мая 1926 г., ОСТ 1. «Пшеница. Селекционные сорта зерна. Номенклатура». С этого времени СССР начинает принимать участие в работе международных органов, зани­мающихся стандартизацией (ISA).

Официальный характер стандартов получил свое подтверждение в поста­новлении ЦК и СНК СССР от 23 ноября 1929 г. «Об уголовной ответственно­сти за выпуск недоброкачественной продукции и несоблюдения стандар­тов».

К концу 1932 г. в народном хозяйстве СССР насчитывалось уже около 5000 действующих стандартов, а в 1933—1937 гг. было утверждено еще около 4600.

В 1940 г. стандартизация была передана в ведение единого органа — Все­союзного Комитета по стандартизации при СНК СССР (ВКС). Наименова­ние стандартов ОСТ заменяется на ГОСТ — Государственный общесоюзный стандарт.

В 1954 г. был организован Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР, который с 10 ноября 1970 г. был преобразован в Государственный комитет стандартов Совета Министров СССР (Госстандарт СССР). Комитет возглавлял и координировал все рабо­ты по стандартизации в стране. В Российской Федерации Госстандарт и по сей день осуществляет государственный надзор за внедрением и соблюде­нием на отечественных предприятиях стандартов, а также представляет Россию в международных организациях по стандартизации. Единый по­рядок всех работ по стандартизации в нашей стране регламентирован ГОСТ 1.0-85 «Государственная система стандартизации. Основные поло­жения».

Государственная система стандартизации — ком­плекс взаимоувязанных правил и положений, определяющих цели и зада­чи стандартизации, организацию и методику проведения работ по стандар­тизации во всех отраслях народного хозяйства России, внедрения стандар­тов всех категорий и другой нормативно-технической документации, а так­же контроля за их внедрением и соблюдением. Чтобы качество нашей про­дукции соответствовало требованиям международного рынка, при разра­ботке российских стандартов учитываются рекомендации Международной организации по стандартизации (ИСО).

Стандарты в России подразделяются на следующие категории: государ­ственные стандарты (ГОСТ); отраслевые стандарты (ОСТ); республиканские стандарты (РСТ); стандарты предприятий (СТП).

Объектами стандартизации являются; изделия основного производства (машины, инструменты, приспособления, приборы, аппаратура и т. д.); детали, сборочные единицы, механизмы и устройства, имеющие широкое применение в машиностроении; геометрические элементы конструктор­ского оформления деталей и сборочных единиц (резьбы, конусы, фаски, модули, соединительные поверхности, гнезда и т. д.); кинематические со­отношения (ряды чисел оборотов, подач, передаточных отношений, на­правления движения и т. д.); расчетные нормативы (данные по геометри­ческим, кинематическим, энергетическим, силовым и комплексным рас­четам) на допустимые напряжения, а также сами методы расчетов; систе­мы допусков и посадок, геометрические формы и отклонения, кинемати­ческие соотношения и силовые параметры; материалы, применяемые в машиностроении и влияющие на качество, надежность и долговечность готовых изделий (стали, чугуны, цветные металлы и сплавы, все виды сы­рья, пластмассы, химикаты, смазочные материалы, топливо, охлаждаю­щие жидкости, литейные формовочные, сварочные и другие материалы); технологическая оснастка (инструмент, приспособления, штампы и т. д.); технологические нормативы (типовые технологические процессы, режи­мы резания, термическая обработка, ковочные и литейные процессы, эле­ктросварочные работы и т. д.); системы организационно-технических ме­роприятий по организации конструкторской, нормализационной, иссле­довательской, производственной работы (проектно-конструкторская, нормативно-техническая и технологическая документация); системы ус­ловных обозначений, единиц измерений и научно-технической термино­логии.

Внедрение стандартизации и унификации дает возможность провести широкое междузаводское кооперирование. Это значительно снижает про­изводственные расходы. Промышленные предприятия могут коопериро­ваться различными способами. Автомобильное объединение, например, на котором производится сборка готовой продукции — машин (головное пред­приятие), получает от ряда заводов (предприятий-смежников) продукцию в виде готовых сборочных единиц и изделий, таких, как карбюраторы, ши­ны, аккумуляторы и др.

Разделение труда в сочетании с выпуском однородной продукции в зна­чительных количествах на одном предприятии позволяет совершенство­вать производство, удешевлять продукцию. Такая специализация имеет место в настоящее время во всех отраслях промышленности. Под специа­лизацией промышленности понимают такую форму организации общест­венного производства, при которой обеспечивается предельное разделение труда.

На предприятиях обособленной отрасли выпускается однородная про­дукция, рабочие и инженерно-технические работники специализируются на выполнении определенных технологических процессов, специальное оборудование, установленное на предприятии, предназначено для выполне­ния определенного вида работ.

Совокупная деятельность людей, направленная на превращение матери­алов и полуфабрикатов в готовые изделия, называется производст­венным процессом.

В настоящее время в нашей промышленности определились четыре формы специализации предприятий (рис. 1). На этих специализированных предпри­ятиях создаются все предпосылки для полного исключения ручного труда, для осуществления широкой механизации и автоматизации производства.

Специализация и кооперирование производства основаны на территори­ально независимом изготовлении в первую очередь стандартных и унифи­цированных изделий на специализированных предприятиях. Эти изделия должны в одинаковой степени удовлетворять и конструктивным и эксплуа­тационным требованиям.