Черчение

При волочении обрабатываемый металл протягивается через посте­пенно суживающееся отверстие в ма­трице или фильтре.

В результате волочения уменьша­ется площадь поперечного сечения, но увеличивается длина заготовки.

Этот процесс применяют для по­лучения тонкостенных труб, изго­товленных предварительно прокат­кой или прессованием, тонкой про­волоки диаметром до 5 мм, фасонных профилей (рис. 67), из которых пу­тем разрезки получают затем готовые детали — призматические и сег­ментные шпонки, опорные призмы, шлицевые валики и др.

Волочение применяют также в том случае, когда надо получить точные размеры, сохранив при этом высокие физико-химические свойства матери­ала изделия. Точность изделий обычно соответствует 2 ... 4 степени, а шеро­ховатость поверхности — R_а2,5...0,32.

Инструмент для волочения (рис. 68) — волочильные доски (матрицы), изготовляемые из специальных сталей. В волочильной доске 1 имеются от­верстия 3, которые называются глазками или очками. Через эти отверстия и протягивается заготовка 2.

Рис. 68

Волочильные станы подразделяются на барабанные и цепные. Барабан­ные применяют главным образом для обработки проволоки, а цепные — для обработки волочением прутков, профилей и труб.