Черчение

Обработка давлением заключается в пластическом деформировании или разделении материала заготовки без снятия стружки ГОСТ 3.1109-82.

Это весьма экономичный и прогрессивный технологический процесс. Нет другого такого технологического процесса, где бы отходы металла бы­ли так незначительны, как при обработке давлением. Они не превышают (за исключением свободной ковки) 20 ... 25% от массы получаемого изде­лия, а при холодной штамповке и того меньше 5 ... 10%.

Около 90% всей выплавляемой стали и 55% цветных металлов и сплавов обрабатывается в нашей стране давлением.

В качестве заготовок используют слитки из стали и цветных сплавов, а также сортовой и листовой прокат.

Процесс обработки давлением преследует две основные цели: получение изделий сложной конфигурации из заготовок простейших форм; улучше­ние структуры и физико-механических свойств металлов и сплавов. Обра­ботке давлением поддаются только ковкие материалы, обладающие опреде­ленной пластичностью. Хрупкие металлы и сплавы (чугун, марганец, твер­дые сплавы и др.) давлением не обрабатываются.

Так как пластичность металлов и сплавов неодинакова, то одни из них обрабатываются в холодном, а другие в горячем состоянии. Например, сви­нец, олово, алюминий, медь, цинк и некоторые другие металлы, обладая высокой пластичностью, обрабатываются без предварительного нагрева. Что касается стали, то для повышения пластичности ее предварительно на­гревают до определенной температуры.

Обработка металлов давлением обеспечивает высокую производитель­ность труда в сравнении с другими видами обработки.

Основными видами обработки металлов давлением являются: прокатка, прессование, волочение, свободная ковка и штамповка.